1. Hệ thống nâng
Các giàn khoan được trang bị một hệ thống nâng để nâng và giảm công cụ khoan, hạ thấp vỏ, điều khiển tải trên đục và cung cấp của một công cụ khoan. Hệ thống nâng bao gồm tời, phanh phụ, phanh, bộ phận nóng chảy, móc, dây thép và các công cụ khác nhau, chẳng hạn như vòng nâng, thang máy, chìa khóa và nêm. Trong quá trình trỗi dậy, trống tời bọc sợi dây thép, và khối vương miện và đơn vị Talevic tạo thành một polyspast phụ trợ. Móc tăng lên, và các công cụ, chẳng hạn như vòng nâng và thang máy, được sử dụng để nâng cao công cụ khoan. Trong thời gian xuống, một dụng cụ khoan hoặc vỏ thuộc trọng lượng của chính họ, trong khi cơ chế phanh của tời và phanh phụ điều chỉnh tốc độ hạ thấp của móc. Trong quá trình khoan thông thường, cơ chế phanh kiểm soát tốc độ thức ăn của dụng cụ khoan và một phần trọng lượng của dụng cụ khoan được truyền đến cằm khoan, tạo ra tải trọng để phá hủy giống chó này.
2. Hệ thống xoay
Hệ thống xoay là một hệ thống điển hình của các giàn khoan quay. Chức năng của nó bao gồm việc đưa một công cụ khoan chuyển động để phá hủy giống chó này. Hệ thống xoay bao gồm một bàn quay, xoay và công cụ khoan. Thành phần của công cụ khoan khác nhau tùy thuộc vào việc khoan tốt. Thông thường, chúng bao gồm một ống khoan hàng đầu, ống khoan, ống khoan có trọng số và đục khoan, cũng như chất ổn định, giảm xóc và gia cố. Một cái đục khoan là một công cụ được sử dụng để phá hủy trực tiếp giống chó này, và bao gồm các chib, bóng và đục kim cương. Một ống khoan có trọng số và dày dung nạp trọng lượng thành một chiến lợi phẩm. Ống khoan kết nối thiết bị mặt đất với mô -men xoắn và chuyển mô -men xoắn. Các đường ống hàng đầu, như một quy luật, có một mặt cắt vuông. Rôto thông qua ống khoan hàng đầu điều khiển toàn bộ cột khoan và máy khoan cằm. Xe tải là một thành phần điển hình của giàn khoan quay hỗ trợ trọng lượng của công cụ khoan, cung cấp chuyển động quay và kênh cung cấp dung dịch khoan dưới áp suất cao.
3. Hệ thống lưu thông
Các giàn khoan cánh quạt được trang bị một hệ thống lưu thông để loại bỏ hoạt động lên bề mặt bùn, được phân mảnh bởi một vết cắn, để tiếp tục khoan, cũng như để làm mát đục, bảo vệ nòng súng và ngăn ngừa tai nạn, chẳng hạn như sự sụp đổ của giếng và hấp thụ lò khoan. Hệ thống lưu thông bao gồm bơm khoan, đa tạp bề mặt, bình để dung dịch khoan và thiết bị để làm sạch dung dịch khoan. Các đa tạp bề ngoài bao gồm một đa tạp áp lực cao, một riser và một vòi. Thiết bị làm sạch chất lỏng khoan bao gồm viêm rung, thiết bị tách cát, thiết bị tách khe và máy ly tâm. Một máy khoan lấy một dung dịch khoan từ bể. Sau khi bơm, dung dịch khoan dưới áp suất đi qua đa tạp áp lực cao, riser và ống, và sau đó đi vào cần cẩu. Sau đó, nó đi xuống dọc theo một cột khoan rỗng trên vết giết người của giếng, nơi nó được ném ra qua lỗ thoát nước của vết cắn. Nó trở lại bề mặt qua không gian vòng giữa thùng của giếng và cột khoan, mang theo một túp lều. Dung dịch khoan được trả lại đi qua các giai đoạn khác nhau của việc làm sạch dung dịch khoan để loại bỏ các hạt rắn trước khi tái sử dụng.
4. Thiết bị điện
Hệ thống nâng, hệ thống lưu thông và hệ thống quay - là ba nút làm việc chính của giàn khoan, cung cấp điện. Làm việc theo thỏa thuận, họ hoàn thành quá trình khoan. Để cung cấp năng lượng cho các đơn vị làm việc này, thiết bị điện là bắt buộc. Thiết bị điện cho các nhà máy khoan bao gồm động cơ diesel, động cơ hiện tại xen kẽ và động cơ hiện tại trực tiếp. Động cơ diesel phù hợp để khoan giếng ở các khu vực hẻo lánh mà không cần mạng điện. Động cơ AC hoạt động trên các mạng điện công nghiệp hoặc yêu cầu động cơ diesel để tạo ra dòng điện xen kẽ. DC Motors yêu cầu động cơ diesel để điều khiển các máy phát điện trực tiếp để tạo dòng điện trực tiếp. Hiện tại, tình hình là phổ biến nhất khi động cơ diesel thúc đẩy các máy phát điện xoay chiều để phát triển dòng điện xen kẽ, sau đó được chuyển đổi thành liên tục bằng bộ chỉnh lưu thyristor.
